钢领和钢丝圈是纺纱和捻线配套使用的一对关键摩擦副，其配套合理性和制造质量的优劣，对纺织企业纺纱品质和生产效率等有直接的影响。因此，国内很多专家和学者对钢丝圈和钢领的选配及发展的新趋势，都很关注和关心，也提出了很多行之有效的技术方案，并对其发展的新趋势也作出了很多论述。

　　本文通过对比分析指出，通过用BS（蓝宝石）钢丝圈配FH（复合处理）高精密轴承钢钢领MHg，很适合紧密纺和高速环锭纺纱需要，可完全替代国内部分中高端纺织企业所选用的国外钢领配套国外钢丝圈的技术方案，这样有助于国内纺织企业既降低专用基础件成本，又保证纱线品质指标的目的。

　　纱线纤维的发展的新趋势：纯棉纤维数量将会慢慢地减少，同时，混纺纤维、化纤、粘胶纤维、氨纶包芯纱纤维、竹纤维、蛋白纤维、碳纤维等仿棉纤维比例会逐年上升。

　　成纱质量发展要求：纱线毛羽、条干、棉结、千锭时断头率等指标随技术水平和用工成本等因素影响，要求也会慢慢的高。

　　纺纱特点：紧密纺纱方式将被纺织企业大范围的应用和采用，国内目前已达到1000多万锭以上规模，今后还会逐年增加。普通环锭纺纱方式也普遍通过提高锭速增加看台数量，来提升生产效率。鉴于纺织企业招工困难和用工成本一直上升等客观条件短期内无法改变，适应纺纱设备自动化、高速化的专件器材将是未来一段时间内纺机器材行业发展的基本趋势。因而，质量好、长寿命的钢领和钢丝圈等专件器材将被纺织企业认可和广泛选用。

　　根据纺织企业纺纱已然浮现的新趋势和新特点，对纺纱用钢领和钢丝圈的配套研究和选配，提出了新的选配标准及适应性要求。针对钢丝圈和钢领配套使用中的新特点和新要求，从以下五个方面做探讨和分析。

　　制造钢丝圈材料的选择。以前，多数钢丝圈制造企业大多选用72B、82B优质碳素结构钢。现在普通型产品多数升级为90；中等档次钢丝圈选用国内生产的80WV合金材料；紧密纺和高速环锭纺纱所需的钢丝圈，目前国内钢材达不到质量发展要求，一般选择进口的高碳优质合金材料，从材质选择角度保证钢丝圈经过热处理后的金相组织和硬度，来保证其具有优良机械性能。

　　制造钢领的材料选择。以前，国内多数选用20，经机械加工和渗碳淬火保证钢领所要求的几何形状、尺寸精度和硬度等品质指标要求，但制造的钢领上机后使用缺陷较多，如钢领上机走熟期较长，常规使用的寿命周期短，成纱质量差。现在多数钢领制造商选择低碳合金钢（如20CrMnTi）生产中等档次的合金钢领；国内部分厂家选用轴承钢合金材料生产高精密钢领，用于替代进口钢领，满足紧密纺纱和高速环锭细纱机纺纱的要求，目前国内高端钢领和高端钢丝圈市场销售出现了供不应求的状况。

　　钢丝圈零件虽然小，但是，制造工序多，生产周期长，所需设备较多。包括拉丝机、压扁机、拉片机、成型机、热处理淬火和回火电炉、球化退火井式电炉、抛光机、电镀生产线、包装机等设备。随着科学技术的进步，目前，国内的钢丝圈制造厂家，除了成型机改造较少外，对片材、热处理、抛光、表面处理等工序的生产设备做了改造和流程再造，淘汰了落后高耗能设备，选用了节能减排的高新技术装备。

　　片材轧制设备：钢丝圈片材的制造工序实现流程再造。以前，钢丝圈产品用片材要经过钢丝压扁，球化退火，酸洗中和、烘干，通过模具拉拔成规格片材。现在片材只需要圆钢丝通过高精度轧机一次性轧制就可以直接用于成型上机，整个钢丝圈生产周期由原来的15天缩短为8天，大幅度缩短了钢丝圈生产周期。钢丝圈片材的宽度和厚度尺寸偏差分别控制在0.015mm和0.005mm以内，表面粗糙度达到Ra0.64。片材制造由过去的多步法改为一步法生产，大幅度的降低了生产环节的质量隐患。

　　热处理设备：包括钢丝圈片材成型前的热处理和钢丝圈成型后热处理设备。其中，钢丝圈成型前的热处理设备，钢丝圈片材的球化退火处理，以前多数制造商使用有气体保护的井式电炉，缺点是表面存在轻微脱碳，球化组织的均匀一致性差，球化组织存在晶粒粗细大小差异，硬度的极差也较大。现在国内少数厂家选用罩式电炉实施球化退火新工艺，片材退火金相组织颗粒大小、硬度极差，表面光亮度等指标控制好。

　　钢丝圈成型后的热处理设备：很多钢丝圈生产企业选用震动式淬火炉和网带式回火炉，个别企业已经选用更为先进的国外进口的淬火与回火一体化设备。该设备温度差异控制在5℃以内，有利于淬火马氏体和回火马氏体金相组织颗粒大小、硬度、韧性等机械性能指标的控制，保证钢丝圈热处理金相组织和硬度的一致性、稳定性和可靠性。使钢丝圈机械性能达到国外钢丝圈水平，满足纺纱过程中纱线对钢丝圈机械性能要求，实现了国产钢丝圈替代进口产品的最终目标。

　　抛光设备：多数选用新型水抛光机并配以多种不一样的形状的磨料磨削抛光工艺和设备，淘汰了以前使用的煤油、抛光液及锯木粉等老式抛光生产的基本工艺和设备。

　　最终表面处理设备：由于国家和各地区对电镀废水治理排放有严格的标准规定，钢丝圈生产企业以前多是分散的自己实施电镀镍鈷表面处理，实现钢丝圈表面的耐磨和防锈处理。现在多数企业采取委托或外包给当地有资质的专业电镀处理单位集中进行电镀，便于实现电镀废水进行统一回收治理后集中排放，减少对环境能够造成的污染。重庆金猫纺织器材有限公司已经采取比电镀性能更优异的BS(蓝宝石)表面处理、TP(黄晶)复合表面处理，这两种先进表面解决方法不产生电镀废水，不污染自然环境。实践证明，这种生产的基本工艺和生产设备都是先进的，表面处理性能也是比电镀更加优异，完全能达到国外表面处理的技术水平。

　　普通钢领的主要加工设备：钢板冲压用普通冲床，粗车用普通车床，精车用高精度车床，碳氮共渗用热处理电炉，抛光处理用水抛光饰机，实施抛光处理后的钢领，有的直接油封包装销售；有的再进行电镀或其他表面处理，提高钢领的耐磨性和防锈性能。钢领的电镀或其他表面处理多数交给有资质的专业的单位完成，再包装销售。

　　高精密轴承钢领加工设备：专用的钢管下料机，高精度数控车床，高级热处理淬火和回火一体化电炉，高精度数控平面研磨机，高精度内外圆跑道数控磨床，高精度抛光机，特殊表面处理设备，激光打字机，包装机等。经过高精度设备生产的钢领，圆度、平行度、平面度等尺寸偏差均控制在0.01mm以内，表面粗糙度控制在Ra0.64以内，完全达到国外钢领的尺寸精度和表面粗糙度水平。

　　以前钢丝圈表面处理主要有两种方式：普通抛光处理和电镀处理。现在钢丝圈表面处理有六种方式：普通抛光处理，电镀处理，SP涂覆处理，NT纳米技术处理，BS（蓝宝石）表面处理，TP（黄晶）复合表面处理。

　　不同的表面处理方式，使钢丝圈具有不同的纤维适应性和不同的纺纱特性，特别是BS（蓝宝石）表面处理和TP（黄晶）复合表面处理，是目前国内外钢丝圈生产最先进的两种表面处理方式，主要应用于中高端纺织企业紧密纺和高速环锭纺纱使用需要。

　　以前钢领表面处理主要有两种方式：普通抛光处理，电镀处理。现在钢领表面处理主要有五种方式：普通抛光处理，电镀处理，SP涂覆处理，HD黑氮处理，FH复合表面处理。其中，HD黑氮处理、FH复合表面处理是目前国内最先进的两种表面处理方式，主要纺纱特点：经处理后的钢领产品上机几乎无走熟期，不需要开低速过渡就可以直接开高速，使用周期能达到3-5年以上。

　　重庆金猫纺织器材有限公司，主要采取自己研究开发的HD黑氮处理、FH复合表面处理，根据不同客户订货需求，对出厂的所有高精密钢领和高精密轴承钢领，进行相应表面处理后再销售给客户，保证了出厂产品的品质。

　　二者配套共同承担纺纱与捻线的一对关键摩擦副，工作状态处于无润滑油供给条件下的干摩擦状态，多数专家研究发现，二者的磨损属于粘着热腐蚀。因此，对于钢丝圈和钢领的制造质量要求非常高，同时，二者在几何形状跑道符合性，机械性能的匹配性，钢丝圈轻重号数选择，表面处理方式的匹配，制造材质选择匹配等方面都值得研究和探索。

　　（1）在计划经济时代，钢领和钢丝圈的生产制造没有实现配套研发的基础条件。

　　由于历史原因，钢丝圈与钢领的制造商多数是各自为政，被人为分割，生产钢丝圈的厂家基本上不生产钢领，生产钢领的厂家也不生产钢丝圈。科技人员多数也归属不同企业，所以很少有在一起共同研究探讨配套的平台与机会。对同一使用客户而言，二者选配的合理性和优选也存在实际困难。

　　（2）钢领和钢丝圈集中在同一家制造商生产和销售，使两者配套研发成为可能，并创造了配套研发条件。

　　由于较长时间的分开生产和销售，造成了国内钢领与钢丝圈这对摩擦副，与国外知名品牌之间形成一定的品质差距。国外制造商多数是两种产品集中在同一家企业生产和销售，如瑞士的BRACKER，德国的R+F。目前，国内也有重庆金猫纺织器材有限公司等少数几家制造商，既生产钢领，又生产钢丝圈，面对同一客户。有利于市场使用信息的收集和实现产品实物质量改进，也有利于科技人员的共同研究探讨。

　　二者的配套研发，并实现配套技术方案的最优化，可以保证纱线在高速运行过程中钢丝圈或纱线张力的稳定一致性，减少两者之间接触部位的粘合磨损程度，有益于使用寿命的彼此延长，更重要的是有利于纱线质量指标的控制，特别是针对不同纤维，不同的纱线速度、不同的细纱机型，不同的工艺条件，不同的纺纱环境等，都可以通过优选配套方案，使纺纱中的条干、毛羽、棉结等关键技术指标达到客户期望。

　　目前，国内既生产钢丝圈又同时生产钢领的厂家，都在尝试两者的配套研发工作，以适应国内中高端纺纱市场的需求。全国纺纱钢丝圈钢领技术研发中心和全国钢丝圈钢领产品研发中心就设在重庆金猫纺织器材有限公司，该公司最近两年也相继推出了BS（蓝宝石）钢丝圈、TP（黄晶）钢丝圈；及其与之配套使用的FH（复合处理）Ha合金钢领、MHg高精密轴承钢钢领。满足国内中高端客户紧密纺和高速环锭纺纱机的订货需求。

　　目前，江苏大生集团、天虹集团、华润集团下属企业、华芳集团、南宁锦虹、华茂集团、鲁泰集团、华孚集团、百隆集团、新疆雅戈尔、如意集团三峡技术等国内知名的中高端纺织企业，都在部分或大批量使用，实践证明，这种技术方案是可行的，也是可靠的，具有明显的配套优势，其质量水平可以达到使用国外品牌的选配效果。

　　BS（蓝宝石）钢丝圈、TP（黄晶）钢丝圈；选择与之配套使用的FH（复合处理）Ha合金钢领、MHg高精密轴承钢钢领。完全可以替代进口的钢丝圈和钢领。

　　案例1：国内某知名纺织企业A，使用《猫牌》复合处理轴承钢领FHPG1—4054MHg，配《猫牌》蓝宝石钢丝圈BSJM1 EL fc 13/0，70支纱纯棉紧密纺，锭子速度17000RPM，细纱机1056锭/台，钢丝圈使用时间7天后，对其中10只钢领使用效果检测结果见表1所示。

　　案例2：国内某知名纺织企业A，使用国外品牌的电镀处理轴承钢钢领PG1-4054，配《猫牌》蓝宝石钢丝圈BSJM1 EL fc 13/0，70支纱纯棉紧密纺，锭子速度17000RPM，细纱机1056锭/台，钢丝圈使用时间7天后，对其中10只钢领使用效果检测结果见表2所示。

　　案例3：国内某知名纺织企业B，使用《猫牌》复合处理轴承钢钢领FHPG1—4054MHg，配《猫牌》蓝宝石钢丝圈BSJM1 EL fc 5/0，40支赛络紧密纺（棉与莫代尔混合比例按50：50），锭子速度16200RPM，细纱机1008锭/台，钢丝圈使用时间7天后，对其中10只钢领大中小纱三个状态使用效果检测结果下见表3、表4、表5所示。

　　国产钢丝圈价格优势明显，BS（蓝宝石）钢丝圈，价格平均在200元/盒左右，国外钢丝圈价格多数在700-800元/盒左右。国产高精密钢领价格优势也非常明显，FHPG1-4254MHg钢领，价格平均在8元/只左右，而国外钢领价格多数在35~40元/只。

　　根据国内多家使用《猫牌》钢丝圈和《猫牌》钢领配套纺制高端纱线的知名企业测算，钢丝圈和钢领的使用成本同等条件下比使用国外钢领和钢丝圈成本全年降幅达到2/3，而纺纱品质不受影响。由此可见，经济效益十分显著。

　　钢领和钢丝圈上机无走熟期、长寿命、节能好、适应高速紧密纺和高速环锭纺纱需要，将是今后较长时间内新型纺纱钢领和钢丝圈的发展趋势。

　　重庆金猫纺织器材有限公司，近年来通过材料、加工设施、表面处理等进行升级改造和流程再造，先后推出的BS（蓝宝石）钢丝圈；及其配套的FH（复合处理）Ha合金钢领、MHg高精密轴承钢领。经过国内300多家大中型中高端纺织企业紧密纺和高速环锭纺纱大批量使用证明，能够满足纺纱生产需要，完全可以替代国外进口的钢丝圈和钢领，有着非常明显的配套优势和服务优势，经济效益和社会效益显著，可以广泛应用和推广。这样既有利于国内纺织企业降低专件器材使用成本，又能达到客户真正的需求的纱线品质指标。

　　想要获取更多纺织资讯和最新行情，关注公众号「纱线网newyarn」，回复「行情」，及时获取最新纺织行情；回复「加群」，邀请您加入1000个纺织群；回复「招聘」，查看最新岗位信息。

　　特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。

　　父亲为“方便儿子花钱”，委托公司将工资打孩子账户上，误致儿子丧失应届生身份无法考公，法官：可证伪劳动关系

　　经中央纪委常委会会议研究并报中央政治局会议审议，决定给予费东斌开除党籍处分

　　突发！39岁中国男子刺死日本女同事！从家带刀到公司，聊天时突然朝头上刺…

　　辣眼睛！抢镜伴娘刷爆网络，深V礼服几乎掉落，新郎眼神失控

　　新世界·天馥执掌C位！广州首个滨江太古里首开在即，坐收白鹅潭价值圈层红利！