模壳焙烧炉大多数都用在精细铸造、砂型模壳焙烧、催化剂蜂窝载体及粉状物料的焙烧，温度规模100-650℃。为避免烧结模壳自在升温开裂，经过计算机程序，完成主动升温，保温等工艺曲线。

  焙烧炉首要由炉体、台车、加热器、循环风机及风道、密封设备、排烟管道，电气控制等组成。经过电气控制办理体系完成主动升温、保温、快速降温等工艺。

  1、 焙烧炉首要加热方法有燃气加热和电加热两种，最高温度可达1200℃。

  3、 炉衬选用优质硅酸铝纤维模块，模块容重可达220Kg/m³，其保温性及隔热性优，且密封节约能源的作用显着。

  4、 台车传动组织选用多套主动轮结构，电机挑选运用国内知名品牌。减速电机选用齿轮式结构，传动效率高，结构严密相连、安装结实、简略易操作、免保护。

  5、炉车与炉衬的密封选用气动式主动压紧结构，使密封设备一直处于压紧状况，确保其密封功能。密封设备开、闭与炉车进出连锁。

  6、 炉门选用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架结构，电动葫芦升降，炉门密封组织选用长短杠杆绷簧式主动压紧凸轮组织和软边密封设备。确保上下无冲突、轻松自如、安全可靠。

  台车与炉门的安全连锁，当炉门未敞开到必定方位时，台车将确定进出，台车密封未翻开时台车将确定进出。

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